Сталь конструкционная легированная

Оглавление

Определение

Сталь конструкционная легированная – сталь конструкционного типа, которая включает химические элементы, позволяющие изменять физико-механические свойства материала.

Легирующие добавки дают возможность повысить антикоррозийные свойства стали и показатели прочности, а также обезопасить материал от преждевременного разрушения. В группу легирующих элементов входят: хром, никель, медь, азот, ванадий.

В зависимости от массы легирующих компонентов легирована сталь бывает:

  • Низколегированная (вместимость легирующих элементов до 2,5 %);
  • Среднелегированная (от 2,5 до 10 %);
  • Высоколегированная (от 10 до 50 %).

Химический состав сталей конструкционных легированных представлен в ГОСТ 4543-71.

Маркировка стали легированного типа производится при помощи цифр и букв, которые позволяют определить составляющие элементы стали. Буквенные обозначения относятся к легирующему компоненту, который входит в состав стали.

Основные легирующие элементы отображены в таблице:

Маркировка

Элемент

Маркировка

Элемент

Г

Mn (Марганец)

К

Co (Кобальт)

С

Si (Кремний)

Л

Be (Берилий)

Х

Cr (Хром)

М

Mo (Молибден)

Н

Ni (Никель)

Р

B (Бор)

Д

Cu (Медь)

Т

Ti (Титан)

А

N (Азот)

Ю

Al (Алюминий)

Ф

V (Ванадий)

Ц

Zr (Цирконий)

Б

Nb (Ниобий)

П

P (Фосфор)

В

W (Вольфрам)

Ч

Редкоземельные

металлы

Е

Se (Селен)

 

Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Стоящая за буквой цифра, показывает среднее количество элемента в процентах, которое присутствует в стали. В случае, если цифра в маркировке отсутствует, тогда доля легирующего компонента составляет 0,8-1,5 %. Исключение составляют молибден и ванадий, которые обычно занимают 0.2-0.3 % в составе легирующей стали, и бор, содержание которого для стали с маркировкой Р не превышает 0,010 %.

Также в начале маркировки используются дополнительные обозначения, которые отражают способ получения стали:

  • Р — быстрорежущая;
  • Ш — шарикоподшипниковая;
  • А — автоматная;
  • Э — электротехническая;
  • Л — полученная литьём;

Исключениями являются:

  • Шарикоподшипниковые стали предусматривают обозначение процентного содержания хрома в десятых долях (к примеру ШХ4 — Cr 0,4 %);
  • Для марки быстрорежущего типа стали цифра, расположенная после буквы «Р», отмечает количество вольфрама в %, а наличие хрома во всех сталях данного типа соответствует показателю 4 %.

Если буква «А» располагается посередине маркировки, то она обозначает долю азота в изделии, а если «А» находится в конце, значит сера и фосфор в стали присутствуют в количестве не более 0,03 %. Наличие двух букв «А» в конце маркировки свидетельствует об особой чистоте от серы и фосфора в составе материала и подтверждает повышенное качество стали. Если сталь соответствует высококачественным параметрам, тогда она маркируется буквой Ш.

Примеры:

  • Сталь 18ХГТ — 0,18 % С, 1 % Сr, 1 % Мn, около 0,1 % Тi;
  • Сталь 38ХНЗМФА — 0,38 % С, 1,2—1,5 % Сr; 3 % Ni, 0,3—0,4 % Мо, 0,1—0,2 % V;
  • Сталь 30ХГСА — 0,30 % С, 0,8—1,1 % Сr, 0,9—1,2 % Мn, 0,8—1,25 % Si;
  • Сталь 03Х13АГ19 — 0,03 % С, 13 % Сr, 0,2—0,3 % N, 19 % Мn.

Согласно ГОСТ 30732-2006 для прокладки труб в ППУ изоляции в тепловых трассах и использования легированной стали углеродистого типа можно применять материалы со следующими маркировками: 10Г2, 09Г2С, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У (улучшенная), 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10Х9МФБШ, 06ГФАА. Для труб, которые соответствуют параметрам по ГОСТ 8731 группа В, 8733 группа В легированная сталь разрешена только 10Г2 по ГОСТ 4543. Для ГОСТ 10705 группа В, ГОСТ 10706 группа В легированные стали не предусмотрены.

наверх