Труба ПНД

Описание

Труба ПНД – цилиндрическое изделие, изготовленное из полиэтилена низкого давления (ПНД),полое внутри, имеющее длину значительно превосходящую диаметр. Является основным элементом, входящей в состав трубопроводной ПНД системы. ПНД трубы являются напорными. Производится в соответствии с ГОСТ18599-2001. В случае наличия фланцевогосоединения труба может быть офланцована. Такие трубы производятся по ТУ.

Назначение

Труба ПНД применяются при прокладке трубопроводов, произведенных из Полиэтилена Низкого Давления (ПНД). Обычно данные трубопроводы предназначены для холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, для газоснабжения и для жидких и газообразных веществ с давлением до 25 атмосфер и температурой от 0 до 40С.

Преимущество изделия

Трубы ПНД обладают следующими приемуществами:

  • стойкость к появлению коррозии;

  • сопротивляемость химически агрессивным элменетам;

  • удобный монтаж;

  • небольшой вес;

  • хорошо переносят перепады температур

Конструкция

Ниже представлен чертеж стандартной ПНД трубы


image1.jpg

Рисунок 1. ЧертежПНД трубы

d-диаметр,L-длина трубы, e-толщина стенки трубы

Ниже представлены основные конструкционные характеристики труб ПНД:

средний наружный диаметр dср(мм): Частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы назначение p, округленное в большую сторону до 0,1 мм.

номинальный наружный диаметр d(мм): Условное обозначение размера,соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм. Данное значение рассчитывается по формуле:

pnd2.jpg

В данной формуле S – серия трубы

серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле:

pnd3.jpg

В данной формуле s - допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C ,МПа; MRS - минимальная длительная прочность, МПа; С - коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды, МОР - максимальное рабочее давление, МПа.

минимальная длительная прочность MRS(МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20°С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ8032.

коэффициент запаса прочности С: Коэффициент,равный для водопроводных труб 1,25

стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле:

SDR= 2S + 1

В данной формуле S - серия трубы.

коэффициент снижения давления Q Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды,выбираемый в соответствии с ГОСТ 18599-2001.

максимальное рабочее давление МОР (МПа):Максимальное давление воды в трубопроводе,рассчитываемое по формуле:

pnd4.jpg

В данной формуле MRS - минимальная длительная прочность, Мпа; С - коэффициент запаса прочности; SDR - стандартное размерное отношение; Сt -коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.

номинальное давление PN- номинальное давление, соответствующее постоянному максимальному рабочему давлению МОР воды при 20 °С, выраженное в 10Па (бар) с учетом коэффициента запаса прочности С.

Разновидность

Так как толщина стенки зависит от диаметра изделия, то принято использовать понятие SDR– соотношение номинального наружного диаметра к толщине стенки. В таблице 1 приведено соотношение SDR и давления субстанции в ПНД трубе для ПЭ-100.

SDR PN Атм Бар КГС/см2 Мпа
41 4 4 4 4 0,4
33 5 5 5 5 0,5
26 6,3 6,3 6,3 6,3 0,63
21 8 8 8 8 0,8
17,6 9,5 9,5 9,5 9,5 0,95
17 10 10 10 10 1
13,6 12,5 12,5 12,5 12,5 1,25
11 16 16 16 16 1,6
9 20 20 20 20 2
7,4 25 25 25 25 2,5

Таблица 1

Перевод между единицами измерений давления является примерным и округленным.

Трубы также делятся по минимальной длительной прочности MRS: 3,2 МПа (ПЭ 32), 6,3 МПа (ПЭ 63) 8,0 МПа (ПЭ 80), 10,0 МПа (ПЭ 100). Понятие MRS определяет свойство материала, из которого произведена труба.

Номинальное давление PN для различных марок полиэтилена (MRS) и SDR в таблице 2.

SDR\марка ПЭ 32 63 80 100
SDR41 - 2,5 3,2 4,0
SDR33 - 3,2 4,0 5,0
SDR26 - 4,0 5,0 6,3
SDR21 0,25 5,0 6,3 8,0
SDR17.6 - 6,0 7,5 9,5
SDR17 - 6,3 8,0 10,0
SDR13.6 0,4 8,0 10,0 12,5
SDR11 - 10,0 12,5 16,0
SDR9 0,6 12,5 16,0 20,0
SDR7.4 - 15,0 20,0 25,0
SDR6 1,0 20,0 25,0 -

Таблица 2. Номинальное давление PN для различных марок ПЭ и SDR.

Размеры

Все диаметры, а также зависимость диаметров от толщины стенок, представлены ниже в таблице 3.

SDR 41 33 26 21 17,6 17 13,6 11 9 7,4 6
S 20 16 12,5 10 8,3 8,0 6,3 5 4 3,2 2,5
ПЭ 32 - - - 0,25 - - 0,4 - 0,6 - 1,0
ПЭ 63 2,5 3,2 4,0 5,0 6,0 6,3 8,0 10,0 12,5 15,0 20,0
ПЭ 80 3,2 4,0 5,0 6,3 7,5 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0
ПЭ 100 4,0 5,0 6,3 8,0 9,5 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 -
d трубы Толщина стенки
10 - - - - - - - - - - 2,0
12 - - - - - - - - - - 2,0
16 - - - - - - - - 2,0 2,3 2,7
20 - - - - - - - 2,0 2,3 3,0 3,4
25 - - - - - - 2,0 2,3 2,8 3,5 4,2
32 - - - - - 2,0 2,4 3,0 3,6 4,4 5,4
40 - - - 2,0 2,3 2,4 3,0 3,7 4,5 5,5 6,7
50 - - 2,0 2,4 2,9 3,0 3,7 4,6 5,6 6,9 8,3
63 - 2,0 2,5 3,0 3,6 3,8 4,7 5,8 7,1 8,6 10,5
75 2,0 2,3 2,9 3,6 4,3 4,5 5,6 6,8 8,4 10,3 12,5
90 2,2 2,8 3,5 4,3 5,1 5,4 6,7 8,2 10,1 12,3 15,0
110 2,7 3,4 4,2 5,3 6,3 6,6 8,1 10,0 12,3 15,1 18,3
125 3,1 3,9 4,8 6,0 7,1 7,4 9,2 11,4 14,0 17,1 20,8
140 3,5 4,3 5,4 6,7 8,0 8,3 10,3 12,7 15,7 19,2 23,3
160 4,0 4,9 6,2 7,7 9,1 9,5 11,8 14,6 17,9 21,9 26,6
180 4,4 5,5 6,9 8,6 10,2 10,7 13,3 16,4 20,1 24,6 29,9
200 4,9 6,2 7,7 9,6 11,4 11,9 14,7 18,2 22,4 27,4 33,2
225 5,5 6,9 8,6 10,8 12,8 13,4 16,6 20,5 25,2 30,8 37,4
250 6,2 7,7 9,6 11,9 14,2 14,8 18,4 22,7 27,9 34,2 41,5
280 6,9 8,6 10,7 13,4 15,9 16,6 20,6 25,4 31,3 38,3 46,5
315 7,7 9,7 12,1 15,0 17,9 18,7 23,2 28,6 35,2 43,1 52,3
355 8,7 10,9 13,6 16,9 20,1 21,1 26,1 32,2 39,7 48,5 59,0
400 9,8 12,3 15,3 19,1 22,7 23,7 29,4 36,3 44,7 54,7 66,4
450 11,0 13,8 17,2 21,5 25,5 26,7 33,1 40,9 50,3 61,5 -
500 12,3 15,3 19,1 23,9 28,3 29,7 36,8 45,4 55,8 68,3 -
560 13,7 17,2 21,4 26,7 31,7 33,2 41,2 50,8 62,5 - -
630 15,4 19,3 24,1 30,0 35,7 37,4 46,3 57,2 70,3 - -
710 17,4 21,8 27,2 33,9 40,2 42,1 52,2 64,5 - - -
800 19,6 24,5 30,6 38,1 45,3 47,4 58,8 72,6 - - -
900 22,0 27,6 34,4 42,9 51,0 53,5 66,1 - -- - -
1000 24,5 30,6 38,2 47,7 56,6 59,3 73,5 - - - -
1200 29,4 36,7 45,9 57,2 68,0 71,1 - - - - -
1400 34,3 42,9 53,5 66,7 - - - - - - -
1600 39,2 49,0 61,2 - - - - - - - -

Таблица 3. Толщины стенок и номинальное давление ПНД труб

Трубы с маркой полиэтилена ПЭ 32 производятся только до 160 диаметра включительно со следующими SDR: 21, 13, 6, 9 и 6.

Средний наружный диаметр, его предельное отклонение и овальность труб из ПЭ 63 и выше приведены в таблице 4.

Наружный диаметр (мм) Овальность после экструзии, не более, мм
Номинальный Предельное отклонение среднего наружного диаметра
10 +0,3 1,2
12 +0,3 1,2
16 +0,3 1,2
20 +0,3 1,2
25 +0,3 1,2
32 +0,3 1,3
40 +0,4 1,4
50 +0,5 1,4
63 +0,6 1,5
75 +0,7 1,6
90 +0,9 1,8
110 +1,0 2,2
125 +1,2 2,5
140 +1,3 2,8
160 +1,5 3,2
180 +1,7 3,6
200 +1,8 4,0
225 +2,1 4,5
250 +2,3 5,0
280 +2,6 9,8
315 +2,9 11,1
355 +3,2 12,5
400 +3,66 14,0
450 +4,1 15,6
500 +4,5 17,5
560 +5,0 19,6
630 +5,7 22,1
710 +6,4 24,9
800 +7,2 28,0
900 +8,1 31,5
1000 +9,0 35,0
1200 +10,8 42,0
1400 +12,6 49,0
1600 +14,4 56,0

Таблица 4. Средний наружный диаметр и овальность ПНД труб с маркой ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.

Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках. На практике трубы диаметром 125 мм и более изготавливаются только прямыми отрезками. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной - плюс 1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины. Предельное отклонение длины труб, изготовляемых в бухтах и на катушках, - плюс 3 % для труб длиной менее 500 м и плюс 1,5 % для труб длиной 500 м и более. Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Характеристики

В соответствии с п 5.2 ГОСТ 18599-2001 характеристики ПНД трубы, должны быть следующие:

Наименование показателя Значение показателя для труб из полиэтилена
ПЭ 32 ПЭ 63 ПЭ 80 ПЭ 100
1 Внешний вид поверхности Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб- черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению ЕГОСТ 18599-2001
2 Относительное удлинение при разрыве, % ,не менее 250 250 350 350
3 Изменение длины труб после прогрева ,% , не более 3 3 3 3
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С,ч, не менее При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа100 При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа100 При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа100 При начальном напряжении в стенке трубы 12,4 МПа100
5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С при хрупком разрушении для ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100, ч, не менее При начальном напряжении в стенке трубы 2,0 МПа 165 При начальном напряжении в стенке трубы 3,5 МПа 165 При начальном напряжении в стенке трубы 4,5 МПа165 При начальном напряжении в стенке трубы 5,4 МПа165
6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С,ч, не менее При начальном напряжении в стенке трубы 1,5 МПа1000 При начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа1000 При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа1000 При начальном напряжении в стенке трубы 5,0 МПа1000

Таблица 5 Характеристики ПНД трубы

Материалы

Труба ПНД производятся из полиэтиленовых гранул различных марок. Соотношение марки полиэтиленовой трубы (MRS ПНД трубы) и марки гранулы, из которой производится соответствующая труба, приводится в таблице 6.

Марка ПНД трубы Марка полиэтилена (гранула) Н/д на полиэтилен (гранулу)
ПЭ 32 102-14, 153-14 ГОСТ 16377
ПЭ 63 273-79 ГОСТ 16338
В 3802 В ТУ 1112-035-00206428-99
289-136, 289-137 ТУ 6-05-1983-87
РЕ4РР-21В, РЕ6РР-21В ТУ 6-11-00206368-25-93
ПЭ 80 РЕ4РР-25В, PE6GP-26B ТУ 6-11-00206368-25-93
ПЭ80Б-275, ПЭ80Б-286 ТУ 2243-046-00203521-2004
F 3802В ТУ 2211-007-50236110-2003
ПЭ 100 - -

Таблица 6. Марки сырья, для производства ПНД труб

В таблице 6 приводятся следующие нормативные документы:

  • ГОСТ 16337 Полиэтилен Высокого Давления (ПВД)

  • ГОСТ 16338 Полиэтилен Низкого Давления (ПНД)

  • ТУ 1112-035-00206428-99 Полиэтилен средней плотности для трубопроводов

  • ТУ 6-05-1983-87 Композиции полиэтилена низкого давления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей

  • ТУ 6-11-00206368-25-93 Полиэтилен низкого давления (газофазный метод)

  • ТУ 2243-046-00203521-2004 Композиция полиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей марок ПЭ80Б-275 и ПЭ80Б-286

  • ТУ 2211-007-50236110-2003 Полиэтилен средней плотности марки F 3802В для трубопроводов

В таблице 7 представлены свойства материала, из которого должны производиться ПНД трубы по ГОСТ 18599-2001.


Наименование показателя Марка полиэтилена Метод испытаний
ПЭ 32 ПЭ 63 ПЭ 80 ПЭ 100
Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее 918 940 930 945 ГОСТ 15139
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке, Н: 21,19 0,2-0,4 - - - ГОСТ 11645
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке, Н:49,05 - 0,2-1,2 0,2-1,2 0,2-1,2 ГОСТ 11645
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более ±20 ГОСТ 16338
Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее - 20 По Н/Д на материал
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 11,3 19,0 16,7 21,0 ГОСТ 11262 ГОСТ 16338
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более - 350 ГОСТ 26359
Массовая доля технического углерода (сажи) для марок полиэтилена светостабилизированного сажей, % мас. 2,0-2,5 2,008-2,75 2,0-2,5 2,0-2,5 ГОСТ 26311
Тип распределения технического углерода (сажи) для марок полиэтилена светостабилизированного сажей 1-2 ГОСТ 16337 ГОСТ 16338
Атмосферостойкость после облучения солнечной энергией Е > 3,5 ГДж/м2 (только для материала синего цвета на трубах диаметром 32 или 63 мм с SDR 41 для ПЭ 63, SDR 26 для ПЭ 80, SDR 17 для ПЭ 100) Термостабильность > 10 мин, относительное удлинение при разрыве > 250 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч - 80 °С) при начальном напряжении в стенке трубы, МПа: - 3,5 4,6 5,5 По Н/Д на материал

Таблица 7. Свойства сырья, из которого производятся ПНД трубы

Рекомендации по применению

Выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов. Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 лет приведен в таблице 8

Рабочая температура воды Траб., °С Коэффициент снижения давления Сt для труб из
ПЭ 32 ПЭ 63 ПЭ 80, ПЭ 100
До 20 1,00 1,00 1,00
21-25 0,82 0,90 0,93
26-30 0,65 0,81 0,87
31-35 0,47 0,72 0,80
36-40 0,30 0,62 0,74

Таблица 8. Коэффициент снижения максимального рабочего давления.

Как правильно выбрать

Транспортируемая среда влияет на тип ПНД трубы (MRS). Труба ПЭ 100 выбирается для транспортирования питьевой воды для хозяйственно-бытовых нужд. Трубы ПЭ 80, ПЭ 63, ПЭ 32 выбирается для транспортирования технических химически не агрессивных к полиэтилену жидкостей (прежде всего воды). Трубы ПНД нельзя использовать при следующих условиях эксплуатации:

  • Для прокладки электрических кабелей

  • Для транспортирования горючих газов для промышленного и коммунально-бытового использования

  • Для транспортирования топлива для промышленных и коммунально-бытовых нужд

Давление данной среды влияет на выбор SDR данной трубы. В соответствии с таблицей 8 настоящей статьи при повышении температуры транспортируемой субстанции уменьшается показатель максимального давления.


Транспортировка

Перевозка труб ПНД может производиться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, ГОСТ 26653-90 и ГОСТ 22235-2010. При транспортировании труб в крытых вагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб - не более 5,5 м. Для транспортирования труб водным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования. При транспортировании трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб. Трубы диаметром 225 мм и менее, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 1 т, скрепляя их не менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местами скрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, - от 1 до 1,5 м. Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более 225 мм в пакеты не связывают. При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы. Бухты скрепляют не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - не менее чем в шести местах. При упаковке труб используют любые средства по ГОСТ 21650 или другие по качеству не ниже указанных.

Хранение

Трубы хранят по ГОСТ 15150 , раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) сроком не более 12 мес, включая срок хранения у изготовителя. Хранение допускается исключительно на ровных поверхностях, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес. не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес. высота штабеля должна быть не более 3 м.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Контроль качества полиэтилена должен соответствовать разделу 8 ГОСТ 18599-2001. В соответствии п 10.2 ГОСТ 18599-2001 гарантийный срок хранения при соблюдении условий транспортировки и хранения составляет 2 года. Срок эксплуатации сварных ПНД труб при соблюдении условий п А.2 ГОСТ 18599-2001 составляет 50 лет.

Монтаж

Монтаж ПНД труб может происходить тремя способами:

  • стыковой сваркой

  • электромуфтовой сваркой

  • фланцевая стыковка

Чаще всего используется стыковая сварка, а фланцевая – при периодических сборках и разборках трассы. Стыковая сварка считается наиболее надежным видом соединения. Перед монтажом труб происходит очистка торцов труб от различных загрязнений. Затем производится установка изделия и центровка относительно осей трубопровода. Далее специальным аппаратом, за счёт нагрева, происходит оплавление торцов изделий и их сваривание. Любые дальнейшие работы можно вести исключительно после охлаждения стыка. Время сваривания и охлаждения регламентируются инструкцией, прилагаемой к стыковочному аппарату.

Преимущества сварки встык следующие:

  • Прочность крепления. Сварка встык позволяет соединять элементы настолько надежно, что место крепления по своим прочностным качествам не отличается от основной части трубы.

  • Высокая производительность. Используемые сварочные машины позволяют осуществлять сварку труб встык в кратчайшие сроки.

Вес изделий

Труба ПНД ПЭ 32
Диаметр ДУ (мм)
Расчетная мааса 1 м.п. (кг)
SDR 21 SDR 13,6 SDR 9 SDR 6
10 - - - 0,052
12 - - - 0,065
16 - - 0,092 0,116
20 - - 0,134 0,182
25 - 0,151 0,201 0,280
32 0,197 0,233 0,329 0,459
40 0,249 0,358 0,511 0,713
50 0,376 0,552 0,798 1,100
63 0,582 0,885 1,270 1,750
75 0,831 1,250 1,790 2,480
90 1,190 1,800 2,590 3,580
110 1,780 2,660 3,840 5,340
125 2,290 3,420 4,960 6,900
140 2,890 4,290 6,240 -
160 3,770 5,610 8,13 -

Труба ПНД ПЭ 63, 80, 100
Диаметр ДУ (мм)
Расчетная масса 1 м.п. (кг)
SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6
10 - - - - - - - - - - 0,051
12 - - - - - - - - - - 0,064
16 - - - - - - - - 0,090 0,102 0,115
20 - - - - - - - 0,116 0,132 0,162 0,180
25 - - - - - - 0,148 0,169 0,198 0,240 0,277
32 - - - - - 0,193 0,229 0,277 0,325 0,385 0,453
40 - - - 0,244 0,281 0,292 0,353 0,427 0,507 0,600 0,701
50 - - 0,308 0,369 0,436 0,449 0,545 0,663 0,786 0,935 1,470
63 - 0,392 0,488 0,573 0,682 0,715 0,869 1,050 1,250 1,470 1,730
75 0,469 0,543 0,668 0,821 0,970 1,010 1,230 1,460 1,760 2,090 2,450
90 0,630 0,782 0,969 1,180 1,400 1,450 1,760 2,120 2,540 3,000 3,520
110 0,930 1,160 1,420 1,770 2,070 2,160 2,610 3,140 3,780 4,490 5,250
125 1,220 1,500 1,830 2,260 2,660 2,750 3,370 4,080 4,870 5,780 6,770
140 1,530 1,870 2,310 2,830 3,350 3,460 4,220 5,080 6,120 7,270 8,490
160 1,980 2,410 3,030 3,710 4,350 4,510 5,500 6,670 7,970 9,460 11,100
180 2,470 3,050 3,780 4,660 5,470 5,710 6,980 8,430 10,100 12,000 14,000
200 3,030 3,820 4,680 5,770 6,780 7,040 8,560 10,400 12,500 14,800 17,300
225 3,840 4,760 5,880 7,290 8,550 8,940 10,900 13,200 15,800 18,700 21,900
250 4,810 5,900 7,290 8,920 10,600 11,000 13,400 16,200 19,400 23,100 27,000
280 5,960 7,380 9,090 11,300 13,200 13,800 16,800 20,300 24,400 28,900 33,900
315 7,490 9,350 11,600 14,200 16,700 17,400 21,300 25,700 30,800 36,600 42,800
355 9,530 11,800 14,600 18,000 21,200 22,200 27,000 32,600 39,200 46,400 54,400
400 12,100 15,100 18,600 22,900 26,900 28,000 34,200 41,400 49,700 59,000 69,000
450 15,200 19,000 23,500 29,000 34,000 35,500 43,300 52,400 62,900 74,600 -
500 19,000 23,400 29,000 35,800 42,000 43,900 53,500 64,700 77,500 92,100 -
560 23,600 29,400 36,300 44,800 52,600 55,000 67,100 81,000 97,300 - -
630 29,900 37,100 46,000 56,500 66,600 69,600 84,800 103,000 123,000 - -
710 38,100 47,300 58,500 72,100 84,700 88,400 108,000 131,000 - - -
800 48,300 59,900 74,100 91,400 108,000 112,000 137,000 - - - -
900 60,900 75,900 93,800 116,000 136,000 142,000 173,000 - - - -
1000 75,400 93,500 116,000 143,000 168,000 175,000 214,000 - - - -
1200 108,000 134,000 167,000 206,000 242,000 252,000 - - - - -
1400 148,000 183,000 227,000 280,000 - - - - - - -
1600 193,000 239,000 296,000 - - - - - - - -

Цена на продукцию

Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции

Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.

Вопросы - Ответы

Все вопросы ответы
Насколько прочны сварные стыки ПНД труб?
Прочность сварных стыков ПНД труб не уступает прочности прямых участков, а зачастую даже превышает ее.
Добрый день. Можно ли между собой сваривать трубы с различным SDR?
Нет, так как толщина стенки изделий с различным SDR различается. Соответственно, различный SDR труб подходит для различного давления в трубопроводе.

Отправьте заявку и узнайте актуальные цены на продукцию

Обработаем заявку и свяжемся с Вами в течении 1-ого часа






Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности