Опоры скользящие

Описание

Опора скользящая – опора, предназначенная для фиксации трубопровода в стационарном положении относительно угловых и вертикальных (поперечных) перемещений. При этом данная опора не препятствует линейным (продольным) перемещениям. Существует большое количество видов данных опор. Чаще всего опоры производятся по следующим нормативным документам: серия 1-487-1997.00.000, Серия 313.ТС-002.000, Серия 313.ТС-008.000, Серия 4.903-10 вып 5, Серия 5.903-13 вып 8-95, ГОСТ 30732-2006, ОСТ 36-94-83.

Назначение

Опоры скользящие предназначены для фиксации трубопроводов относительно угловых и вертикальных нагрузок. При этом данные опоры не препятствуют линейным перемещениям, возникающим в частности из-за термического расширения трубопровода. Также опоры компенсируют техногенные колебания грунта (от автомагистралей и прочее), естественное трение грунта. В таблице 1 приводится назначение опор, производимых по различным нормативным документам.

Таблица 1. Назначение скользящих опор

Преимущество изделий

Опоры обладают следующими преимуществами:

• опоры поставляются на 100% готовые для использования;
• низкая трудоемкость при монтаже;
• повышенный срок эксплуатации;
• монтаж не зависит от погодных условий;
• при корректной эксплуатации данные опоры можно использовать несколько раз.

Конструкция

Конструкция скользящих опор крайне разнообразна и соответствует соответствующим нормативным документам. Особую группу в скользящих опорах занимают скользящие хомутовые опоры. Их конструкция представляет собой металлическое основание (башмак) с наваренными загнутыми под определенный радиус металлическими хомутами. Количество хомутов зависит от диаметра. Хомута стягиваются между собой с помощью болта и гайки. Место стягивания хомута также меняется в зависимости от стандарта, по которому производятся «скользячки». Ниже рассмотрены три примера:

• ГОСТ 30732-2006. Стягивание хомутов производится в плоскости, перпендикулярной плоскости горизонта. Полухомуты равной длины.;
• Серия 1-487-1997.00.000 и серия 313.ТС-002.000. Стягивание хомутов производится под углом 45 градусов, относительно горизонта. Полухомуты имеют разную длину.;
• Серия 313.ТС-008.000. Стягивание хомутов производится в плоскости горизонта. Полухомуты равной длины.

Разновидность

Существует большое количество разнообразных скользящих опор. Ниже будут рассмотрены основные виды данных опор.

Серия 1-487-1997.00.000

В данной серии предусмотрены следующие марки опор:

• СПО – скользяща подкладная опора;
• СПОк – скользящая подкладная опора канальная;
• СПОн – скользящая подкладная опора надземная;
• ФСО1 – скользящая подкладная опора в футляре на прямолинейном участке;
• ФСО2 – скользящая подкладная опора в футляре на участках, приближенных к углам поворота.

Различия конструкций и характеристик СПО, СПОк и СПОн минимальны. Конструкция опор ФСО отличается более существенно.

ГОСТ 30732-2006

В соответствии с п В.15 ГОСТ 30732-2006 существует один вид опор: скользящая опора. Конструктивно данная опора похожа на обычные скользящие хомутовые опоры. Размеры и вес данной опоры сильно превышают опоры, произведенные по серии 1-487-1997.00.000

Серия 313.ТС-002.000

На основании данной серии предусмотрены следующие марки опор:

• КПО - Скользящая опора в канале;
• ФПО-1 – скользящая опора в футляре типа 1;
• ФПО-2 – скользящая опора в футляре типа 2.

Серия 313.ТС-008.000

В данной серии представлены два вида скользящих опор: хомутовые скользящие опоры и хомутовые скользящие опоры в футлярах.

Серия 4.903-10 вып 5

В этой серии представлены следующие виды опор:

• опора скользящая хомутовая  L=170 тип Т13;
• опора скользящая хомутовая  L=340 тип Т14;
• опора скользящая хомутовая  L=680 тип Т15;
• опора скользящая диэлектрическая  L=170 тип Т16;
• опора скользящая диэлектрическая  L=340 тип Т17;
• опора скользящая диэлектрическая  L=680 тип Т18.

Серия 5.903-13 вып 8-95

Данная серия является более современным аналогом серии 4.903-10 выпуск 5. Но на данный момент многие проектные, монтажные, ремонтные и эксплуатирующие организации пользуются обеими сериями. В серии 5.903-13 вып 8-95 существуют следующие виды скользящих опор:

• опора скользящая приварная для диаметров 32-159 ТС 623.000;
• опора скользящая приварная для диаметров 194-1420 ТС 624.000;
• опора скользящая с плоским хомутом ТС 625.000;
• опора скользящая хомутовая ТС 626.000;
• опора скользящая бугельная ТС 627.000;

ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82

Данный ОСТ и ГОСТ распространяются на опоры для технологических трубопроводов давлением до 10 МПа. В данном осте существуют опоры вида ОПХ. Данные опоры по высоте делятся на три типа: ОПХ1, ОПХ2, ОПХ3.

Размеры

Размеры опор приведены в соответствующих нормативных документах. В целом, все скользящие опоры близки по своим размерам, вне зависимости от стандарта, на основании которого они произведены. Ниже приведены основные размеры скользящих хомутовых опор, выпущенных по самому распространенной серии 1-487-1997.00.000 .

Таблица 2. Размеры СПО по серии 1-487-1997.00.000.

D – диаметр хомута

H – высота опоры от основания до оси трубопровода

B – ширина башмака

a – внутренняя ширина башмака

h1 – максимальная высота башмака

c – минимальная высота башмака (от основания опоры до хомута)

L – длина опоры

l – расстояние от оси хомута до торца опоры в направлении трубопровода

На рисунке 1 показаны основные размеры: D, H, B, a, h1, c.

Рисунок 1. Опора скользящая хомутовая СПО серия 1-487-1997.00.000.

Характеристики

Максимальный шаг между опорами на основании серии 1-487-1997.00.000 должен быть следующий:

• ДУ 50 – 5,0 метров;
• ДУ 65 – 5,5 метров;
• ДУ 80 – 6,0 метров;
• ДУ 100 – 7,0 метров;
• ДУ 125 – 8,0 метров;
• ДУ 150 – 9,0 метров;
• ДУ 200 – 10,0 метров;
• ДУ 250 – 10,0 метров;
• ДУ 300 – 12,0 метров;
• ДУ 400 – 12,0 метров.

Величина сдвига ΔL (мм) опоры от центра опорной подушки должна рассчитываться по формуле:

ΔL = αL[t/2-(tмонт-tро)]

Где α – коэффициент линейного расширения стали (0,012 мм/м 0С) , L – расстояние от опоры до НЩО, t – температура теплоносителя, tмон – температура наружного воздуха, tро- расчетная температура отопления наиболее холодной недели ( для Санкт-Петербурга принято -26 °C)

Площадь подушки под СПО рассчитывается исходя из расчета коэффициента 4 кгс/см2 с коэффициентом перегруза 1,15. На скользящие опоры наносится антикоррозийное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86. В качестве антикоррозийного покрытия используется битумно-резиновая органосиликатная мастика МБР-ОС-Х-150.

Материалы

Скользящая опора состоит из горячекатанного углеродистого проката ГОСТ 19903-74 и стальных горячекатанных равнополочных уголков ГОСТ 8509-86. Скоба, ребро и хомуты производятся из проката углеродистой стали качественной или обыкновенного качества толщиной 3,0 мм в соответствии с ГОСТ 16523-97 и толщиной 4,0 мм в соответствии с ГОСТ 14637-89. Болты должны быть произведены на основании ГОСТ 7798-70 из стали Ст20 ГОСТ 1050-88, гайки на основании ГОСТ 5915-70 из стали Ст20 ГОСТ 1050-88 и шайбы на основании ГОСТ 9065-69 Ст10 ГОСТ 1050-88. Опоры изготавливается при помощи гильотинной резки. Приварка хомутов происходит сплошным швом электродами ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 или сварной проволокой ГОСТ 2246-70. На готовую опору наносится грунтовое покрытие.

Рекомендации по применению

Скользящие опоры рекомендовано использовать на тепловых сетях и технологических трубопроводах. Опоры рекомендовано монтировать на опорные подушки в соответствии с СНиП 3.05.03-85. Опорные подушки под скользящие опоры трубопроводов должны устанавливаться на расстояниях, предусмотренных в СНиП II-Г.10-73 (II-36-73). Максимальный шаг между опорами зависит от диаметра и варьируется от 5 до 12 м. Расстояние между скользящей опорой и неподвижной щитовой опорой должно регламентироваться соответствующим нормативным документом.

Как правильно выбрать?

Опоры выбираются исходя из возложенных на них задач. Выбор опор регламентируется в проектной документации на тепловые сети. Выбор опор на основании назначения и гидродинамических параметров трубопровода регламентируется в таблице 1 настоящей статьи.

Транспортировка

Транспортирование может производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Башмаки, комплекты хомутов, болты и гайки транспортируются совместно.

Хранение

Опоры хранят в закрытых помещениях, рассортированные по маркам и видам. Помещение должно быть сухим для исключения появления преждевременной коррозии. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Контроль качества опор должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК). Приемка опор осуществляется партиями. В одну партию входят опоры одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию опоры, произведенные в течение недели. Приемка опор осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:

• входной контроль сырья;
• операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
• контроль сварных швов;
• периодические испытания готовых изделий;
• приемосдаточные испытания готовых изделий.

Периодические и приемосдаточные испытания регламентируются ТУ заводов-производителей. Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.

Монтаж

Скользящие опоры монтируются на опорные подушки. Монтаж опорных подушек происходит в соответствии с СНиП 3-15-76. Опора приваривается к металлическому основанию опорной подушки электродуговой сваркой, что позволяет фиксировать местоположение СПО, не допуская ее скольжение по бетону или другой поверхности. Максимальное расстояние между опорами варьируется от 5 до 12 м и зависит от диаметра трубопровода.