ГПИ трубы
Описание.
ГПИ трубы – элемент теплотрассы, представляющий собой полимерную гибкую трубу с тепловой изоляцией из пенополиуретана и внешней защитной гофрированной оболочкой из полиэтилена. Также данные трубы называют гибкими предварительно изолированными трубами. ГПИ трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ Р 54468-2011 и ТУ заводов-производителей.
Назначение
ГПИ трубы предназначены для прокладки внутриквартальных тепловых сетей. Чаще всего на данных сетях разрешены следующие максимальные параметры теплоносителя:
-
Рабочим давлением не более 1,0 МПа
-
Температурой не более 1150С.
В соответствии с ГОСТ Р 54468-2011 данные трубы могут иметь максимальное давление 2,5 Мпа и максимальную температуру 1500С.
Данные трубы предназначены:
-
Для бесканальной прокладки трубопровода
-
Для прокладки трубопровода в проходных и непроходных каналах
-
Для прокладки в футлярах трубопровода
Прокладка ГПИ труб возможна без вскрытия дорожного полотна с использованием метода горизонтально-направленного бурения.
Преимущество изделий
Пенополиуретан (ППУ), который является теплоизолятором в трубах, обладает низкой теплопроводностью. Данный факт позволяет лучше сохранять постоянную температуру теплоносителя и избежать потерь тепла при его транспортировке. Ниже в таблице 1 приведены основные параметры ППУ и прочих традиционных изоляторов
Теплоизолятор | Степень плотности (кг/м .куб) | Коэф. Теплопроводности (Вт/м*К) | Пористость | Срок эксплуатации (лет) |
|
ППУ жесткий | 40-200 | 0,025-0,033 | закрытая | 30-50 |
|
Минеральная вата | 11-150 | 0,045-0,058 | открытая | 5 |
|
Пробковая плита | 220-240 | 0,035-0,060 | закрытая | 3 |
|
Пенобетон | 250-400 | 0,025-0,035 | открытая | 10 |
|
Пенопласт | 30-60 | 0, 037-0,050 | закрытая | 5-7 |
|
Таблица 1. Сравнение ППУ и других традиционных теплоизоляторов.
Как видно из таблицы 1 ППУ является наиболее эффективным изолятором с точки зрения срока эксплуатации и коэффициента теплопроводности.
Относительно других тепловых сетей, произведенных с использованием ППУ изоляции, гибкие трубы обладают следующими дополнительными преимуществами:
-
Отсутствие коррозии
-
Химическая стойкость к агрессивным средам, отсутствие необходимости в электрозимзащите (ЭХЗ)
-
Неподверженность засорению осадками или примесью
-
Низкая шероховатость внутренней стенки и, как следствие, превосходные гидродинамические характеристики
-
Способность компенсировать гидравлические удары
-
Отсутствие необходимости в установке неподвижных опор и компенсирующих устройств
-
Устойчивость к абразивному стиранию
-
Высокая скорость и легкость монтажа
-
Низкий вес системы
-
Минимальное количество стыков и, как следствие, отходов.
-
Любая конфигурация трассы и возможность выбора оптимального маршрута прокладки
-
Компактная геометрия трассы, позволяющая снижать ширину траншеи в два раза
-
Низкие эксплуатационные издержки, высокий уровень безаварийности
Конструкция
Конструкция ГПИ трубы представлена на рисунке 1
Рисунок 1. Конструкция ГПИ трубы
На рисунке 1 приняты следующие обозначения: 1 – полимерная труба, 2 – тепловая изоляция, 3 – полиэтиленовая гофрированная оболочка, 4 – технологический слой из полиэтиленовой пленки (по требованию заказчика), e0– толщина защитной оболочки, d – наружный диаметр полимерной трубы, e – толщина стенки полимерной трубы, a – толщина тепловой изоляции, D- наружный диаметр ГПИ трубы.
По требованию заказчика полимерная труба может иметь дополнительный армированный слой из арамидной нити. Такие трубы обычно дополнительно обозначаются буквой «А».
Сама полимерная труба состоит из напорной трубы из сшитого полиэтилена. На внешнюю поверхность данной трубы наносится по требованию заказчика полимерный кислородный барьер и конструкционный слой из высокотемпературного полимера. Далее, при необходимости, наносится армирующий слой и, поверх его, конструкционный слой из сополимера. По дополнительному требованию заказчика в соответствии с ГОСТ Р 54468-2011 допускается прокладка системы ОДК.
Разновидность
ГПИ трубы в зависимости от характеристик делятся на несколько основных видов:
-
ГПИ трубы 95/0,6 – гибкая предварительно изолированная труба с максимальной температурой теплоносителя 950С и давлением 0,6 Мпа
-
ГПИ трубы 95/1,0 – гибкая предварительно изолированная труба с максимальной температурой теплоносителя 950С и давлением 1,0 Мпа
-
ГПИ трубы А 95/1,0 – армированная предварительно изолированная труба с максимальной температурой теплоносителя 950С и давлением 1,0 Мпа
-
ГПИ трубы А 115/1,0 - армированная предварительно изолированная труба с максимальной температурой теплоносителя 1150С и давлением 1,0 Мпа
Напорная полимерная труба может производится из сшитого или несшитого полиэтилена. Ниже приведены основные виды данных полимерных труб:
-
PEX-a – химическая сшивка под высоким давлением с обработкой лазером
-
PEX-b – химическая сшивка методом погружения в раствор
-
PEX-с – физическая сшивка методом рентгеновского облучения
-
PE-RT (PERT) – ПЭ труба повышенной термостойкости, не требующей сшивки.
Также напорная труба из сшитого полиэтилена может дополнительно укомплектовываться полимерным кислородным барьером.
Размеры
В таблице 2 и 3 представлены основные стандартные типоразмеры ГПИ труб. Все размеры представлены в мм
Наружный диаметр напорной трубы | Номинальный наружный диаметр напорной трубы | Диаметр защитной оболочки | Толщина стенки трубы PEX | Толщина стенки трубы PERT | ||
0,6 МПа | 1,0 МПа | 0,6 МПа | 1,0 МПа | |||
20 | 25 | 63, 75 | 2,3 | 3,5 | 2,3 | 3,5 |
25 | 32 | 75, 110 | 2,9 | 4,4 | 2,9 | 4,4 |
32 | 40 | 63, 75, 90, 110 | 3,7 | 5,5 | 3,7 | 5,5 |
40 | 50 | 90, 110, 125 | 4,6 | 6,9 | 4,6 | 6,9 |
50 | 63 | 90, 110, 140 | 5,7 | 8,7 | 5,8 | 8,6 |
63 | 75 | 100, 110, 125, 140, 160 | 6,8 | 10,3 | 6,8 | 10,3 |
75 | 90 | 125, 140, 160, 180 | 8,2 | 12,4 | 8,2 | 12,3 |
90 | 110 | 160, 180, 200 | 10,0 | 15,1 | 10,0 | 15,1 |
110 | 125 | 160, 180, 200, 225 | 11,3 | 17,2 | 11,4 | 17,1 |
125 | 140 | 180, 200, 225, 250 | 12,7 | 19,2 | 12,7 | 19,2 |
140 | 160 | 200, 225, 250 | 14,6 | 21,9 | 14,6 | 21,9 |
Таблица 2. Размеры ГПИ труб без дополнительного армирования
Условный наружный диаметр напорной трубы | Номинальный наружный диаметр напорной трубы | Диаметр защитной оболочки | Толщина стенки напорной трубы (1,0 Мпа) | ||
PEX | PERT | PEX | PERT | ||
40 | 40,0 | 40,0 | 63, 75, 90 | 4,0 | 2,8 |
50 | 47,7 | 48,0 | 90, 110 | 3,6 | 3,6 |
63 | 58,5 | 59,5 | 90, 110 | 4,0 | 4,0 |
75 | 69,5 | 70,5 | 110, 125 | 4,6 | 4,5 |
90 | 84,0 | 85,0 | 125, 140 | 6,0 | 5,7 |
110 | 101,0 | 103,0 | 145, 160 | 6,5 | 6,3 |
125 | 116,0 | 115,5 | 160, 180 | 6,8 | 6,6 |
140 | 127,0 | 128,5 | 180, 200 | 7,1 | 7,0 |
160 | 144,0 | 145,5 | 200, 225, 250 | 7,5 | 7,5 |
Таблица 3. Размеры армированных ГПИ труб.
Характеристики.
Тепловой изоляцией ГПИ труб является полужесткий ППУ, что обеспечивает гибкость трубопроводов. По требованию заказчика с целью улучшения теплоизоляционных свойств теплоизолятора в качестве основы возможно использовать циклопентан. Ниже приведена основная характеристика ГПИ трубы – теплопроводность λ Вт/(м*К):
-
Для тепловой изоляции на водной основе – 0,033
-
Для тепловой изоляции на основе циклопентана – 0,029
Также важной характеристикой является максимальная температура и максимальное давление теплоносителя. В таблице 4 приведена зависимость данных параметров:
Температура/давление | 0,6 | 1,0 |
95 | ГПИ | ГПИ/ГПИ-А |
115 | - | ГПИ-А |
Таблица 4. Зависимость гидродинамических параметров
ГПИ – неармированная несущая труба, ГПИ-А – армированная несущая труба
Основные характеристики ГПИ труб представлены в таблице 5. Методы испытания соответствуют ГОСТ Р 54468-2011.
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
1 Внешний вид защитной оболочки | Не допускаются посторонние включения, трещины, сквозные отверстия, нарушающие целостность и герметичность оболочки. Допускаются следы от формующего инструмента, наличие конструктивных элементов, используемых для восстановления целостности и герметичности оболочки | По 8.2 |
2 Гибкость: |
|
По 8.3 |
- изменение овальности, %, не более | 30 |
|
- ширина трещин в изолирующем слое, мм, не более | 5 |
|
3 Линейная водонепроницаемость, г, не более | 100 | По 8.4 |
4 Прочность на сдвиг в осевом направлении напорной трубы относительно изоляции при температуре 23 °С*, Мпа, не менее | 0,12 | По 8.5 |
5 Стойкость к циклическому изменению температуры (2500 циклов)** | Сохранение герметичности | По 8.6 |
6 Стойкость к циклическому изменению давления (10000 циклов)** | Сохранение герметичности | По 8.7 |
7 Длительная теплостойкость материала изоляции, %, не более | 10 | По 8.8 |
8 Контроль работоспособности СОДК*** |
Целостность проводника, отсутствие замыкания с напорной трубой |
По 8.9 |
* Испытание не проводят на металлических гофрированных и полимерных армированных напорных трубах.
** Испытание проводят на напорных трубах, предназначенных для сетей теплоснабжения и горячего водоснабжения, с комплектом соединительных деталей.
*** При наличии.
Таблица 5. Основные характеристики ГПИ труб.
Материалы
При производстве ГПМИ труб используют следующие основные материалы:
-
Полимерная несущая труба
-
ППУ
-
Гофрированная защитная оболочка
Технические характеристики на сырье прописываются в ТУ заводов-производителей.
Полимерная труба представляет из себя несущую трубу с рядом слоем поверх данной трубы. Ниже описываются слои в центробежном порядке:
-
Полиэтиленовая труба из сшитого (PEX) и несшитого (PERT) полиэтилена. Сшитый полиэтилен бывает разных видов: -a (химическая сшивка под высоким давлением с обработкой лазером), -b (химическая сшивка методом погружения в раствор) и –c (физическая сшивка методом рентгеновского облучения)
-
Полимерный кислородный барьер (при его наличии)
-
Конструкционный слой из высокотемпературного полимера
-
Армирующий слой (при его наличии)
-
Конструкционный слой из сополимера
В качестве теплоизолятора используется полужесткий ППУ, произведенный при смешении в особой пропорции при особых условиях полиола и полиизоционата.
Поверх ППУ изоляции наносится технологический слой из полиэтиленовой пленки и гофрированная полиэтиленовая оболочка.
Рекомендации по применению
ГПИ трубы рекомендовано прокладывать на внутриквартальных территориях. Так как данные трубы не требуют установки неподвижных опор, скользящих опор и сильфонных компенсаторов, то их прокладка рекомендована на территориях лечебных, детских, дошкольных и школьных учреждений.
Как правильно выбрать
ГПИ трубы в ПЭ оболочке разрешено прокладывать исключительно подземным способом. Максимальное давление и температура теплоносителя определяется проектом. В соответствии с ГОСТ Р 54468-2011 при проектировании рекомендовано учитывать следующие эксплуатационные параметры
Рабочее давление, МПа (бар) | Рабочая температура длительного воздействия, °С | Максимальная рабочая температура, °С |
0,6 (6) | 80 | 95 |
1,0 (10) | 80 | 95 |
1,0 (10) | 90 | 115 |
1,0 (10) | 90 | 135 |
1,6 (16) | 120 | 150 |
2,5 (25) | 20 | 40 |
Таблица 6. Эксплуатационные параметры труб ГПИ
Транспортировка
Гибкие трубы перевозят транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями размещения и крепления грузов, а также железнодорожным транспортом в соответствии с ГОСТ 22235. Подготовку гибких труб к транспортированию проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26653. При транспортировании трубы укладывают на ровную поверхность транспортных средств. Транспортирование следует проводить с максимальным использованием вместимости транспортного средства. Для связывания бухт при транспортировке следует использовать ремни из нейлона и ткани. Транспортирование гибких труб в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - по ГОСТ 15846. Перевозку и погрузочно-разгрузочные работы следует производить при температуре не ниже минус 15 градусов Цельсия. Вилы погрузчиков должны быть оборудованы мягкими прокладками. При разгрузке запрещается сбрасывать и опрокидывать бухты. Запрещается перемещать трубы или бухты волоком по асфальту или другим поверхностям. Допускается катить бухту, оберегая защитную оболочку от повреждений. Разматывание бухты допускается в траншее или вдоль траншеи по бровке.
Хранение
Трубы хранят, в том числе у грузоотправителя (грузополучателя), в условиях 5 (навесы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) по ГОСТ 15150(раздел 10). Допускается хранение труб в условиях 8 (открытые площадки в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) по ГОСТ 15150(раздел 10) сроком не более двух лет. При длительном хранении труб необходимо обеспечить отсутствие прямого воздействия ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков. Трубы в бухтах должны храниться на ровных сухих площадках. При длительном хранении торцы труб должны быть защищены пластиковыми заглушками или полиэтиленовой пленкой. Не допускается загрязнение внутренней поверхности труб.
Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации
Гибкие трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного размера, одного вида, изготовленных из сырья одной марки на одной технологической линии и сопровождаемых одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- наименование изготовителя или его товарный знак;
- место нахождения и юридический адрес изготовителя;
- условное обозначение трубы;
- дату изготовления (день и/или месяц, год);
- номер партии;
- размер партии;
- условия и сроки хранения;
- результаты испытаний и/или подтверждение о соответствии партии труб требованиям настоящего стандарта;
- дату выдачи документа о качестве.
Для определения соответствия качества гибких труб требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Отбор проб от партии проводят методом случайной выборки.
Наименование показателя |
Частота контроля |
Объем выборки |
1 Внешний вид защитной оболочки |
На каждой партии |
2 пробы |
2 Гибкость |
1 раз в год и при изменении композиции материала изоляции |
1 проба |
3 Линейная водонепроницаемость |
1 раз в год |
1 проба |
4 Прочность на сдвиг в осевом направлении напорной трубы относительно изоляции при температуре 23 °С |
1 раз в 6 мес |
2 пробы |
5 Стойкость к циклическому изменению температуры |
1 раз в 3 года и при постановке на производство |
1 сборный образец |
6 Стойкость к циклическому изменению давления |
1 раз в 2 года |
1 сборный образец |
7 Длительная теплостойкость материала изоляции |
1 раз в 3 года и при изменении композиции материала изоляции |
1 проба |
8 Контроль работоспособности СОДК |
На каждой партии |
На каждом отрезке трубы |
Таблица 7. Частота контроля и объем выборки.
Методы испытаний приводятся в таблице 5 настоящей статьи и должны соответствовать ГОСТ Р 54468-2011:
-
Внешний вид
-
Гибкость
-
Линейная водонепроницаемость
-
Прочность на сдвиг
-
Стойкость к циклическому изменению температуры
-
Стойкость к циклическому изменению давления
-
Определение длительной теплостойкости изоляции
-
Контроль СОДК (при его наличии)
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных или периодических испытаний гибких труб хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний партию труб бракуют.
Гарантийный срок и срок эксплуатации регламентируется ТУ завода-производителя.
Монтаж
В таблице 8 и 9 описываются монтажные параметры поставляемой трубы
Номинальный Диаметр несущей трубы (мм) | Диаметр защитной оболочки (мм) | Максимальная длина в бухте (м) | Максимальный диаметр/ширина бухты (мм) | Максимальная длина на катушке (м) | Габаритный диаметр/ширина катушки (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) |
ДУ 40 | 63 | 300 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 |
75 | 300 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 | |
90 | 250 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 | |
ДУ 50 | 90 | 250 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 |
110 | 250 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,8 | |
ДУ 63 | 90 | 250 | 2440/2350 | 300 | 3000/2550 | 0,9 |
110 | 250 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,9 | |
ДУ 75 | 110 | 250 | 2450/2350 | 250 | 3000/2550 | 1,0 |
125 | 250 | 2440/2350 | 200 | 3000/2550 | 1,0 | |
ДУ 90 | 125 | 200 | 2500/2350 | 200 | 3000/2550 | 1,1 |
140 | 110 | 2500/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,1 | |
ДУ 110 | 140 | 110 | 2550/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,2 |
145 | 110 | 2550/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,2 | |
160 | 110 | 2500/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,2 | |
ДУ 125 | 160 | 110 | 2600/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 |
180 | 90 | 2600/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | |
ДУ 140 | 180 | 80 | - | - | - | - |
200 | 80 | - | - | - | - | |
ДУ 160 | 200 | 80 | - | - | - | - |
225 | - | - | - | - | - | |
250 | - | - | - | - | - |
Таблица 8. Монтажные параметры армированных ГПИ труб
Номинальный Диаметр несущей трубы (мм) | Наружный Диаметр несущей трубы (мм) | Диаметр защитной оболочки (мм) | Максимальная длина в бухте (м) | Максимальный диаметр/ширина бухты (мм) | Максимальная длина на катушке (м) | Габаритный диаметр/ширина катушки (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) |
ДУ 20 | 25 | 63 | 220 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 |
75 | 200 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 | ||
ДУ 25 | 32 | 75 | 200 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 |
110 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,8 | ||
ДУ 32 | 40 | 63 | 220 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 |
75 | 200 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 | ||
90 | 180 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,8 | ||
110 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,9 | ||
ДУ 40 | 50 | 90 | 180 | 2440/2350 | 500 | 3000/2550 | 0,9 |
110 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,9 | ||
125 | 120 | 2440/2350 | 200 | 3000/2550 | 1,0 | ||
ДУ 50 | 63 | 90 | 180 | 2440/2350 | 300 | 3000/2550 | 0,9 |
110 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 0,9 | ||
140 | 110 | 2440/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,1 | ||
ДУ 63 | 75 | 100 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 1,0 |
110 | 150 | 2440/2350 | 250 | 3000/2550 | 1,0 | ||
125 | 120 | 2440/2350 | 200 | 3000/2550 | 1,0 | ||
140 | 110 | 2500/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,1 | ||
160 | 90 | 2500/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | ||
ДУ 75 | 90 | 125 | 120 | 2500/2350 | 200 | 3000/2550 | 1,1 |
140 | 110 | 2500/2350 | 170 | 3000/2550 | 1,2 | ||
160 | 90 | 2500/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | ||
180 | 90 | 2550/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | ||
ДУ 90 | 110 | 160 | 90 | 2550/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 |
180 | 90 | 2500/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | ||
200 | - | - | - | - | - | ||
ДУ 110 | 125 | 160 | 90 | 2600/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 |
180 | 90 | 2600/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 | ||
200 | - | - | - | - | - | ||
225 | - | - | - | - | - | ||
ДУ 125 | 140 | 180 | 90 | 2600/2350 | 130 | 3000/2550 | 1,2 |
200 | - | - | - | - | - | ||
225 | - | - | - | - | - | ||
250 | - | - | - | - | - | ||
ДУ 140 | 160 | 200 | - | - | - | - | - |
225 | - | - | - | - | - | ||
250 | - | - | - | - | - |
Таблица 9. Монтажные параметры неармированных ГПИ труб
При бесканальной прокладке трубы ГПИ укладываются на песчаное основание высотой не менее 150 мм с последующей обсыпкой песком на высоту 150 мм. При канальной прокладке данные трубы укладываются на песчаное основание не менее 200 мм с последующей засыпкой канала песком. Сверху, при необходимости, укладываются плиты перекрытия канала. В момент испытания вся трасса должна быть присыпана песком, за исключением мест стыковки труб. На высоте 300 мм над трубопроводом при бесканальной прокладке предусматривается укладка сигнальной ленты. Прокладка тепловых сетей при подземном пересечении проездов необходимо предусматривать в каналах или футлярах. Как показывает практика в подобных случаях лучше всего использовать каналы. При закрытом способе производства работ проталкивание ГПИ труб должно производится в футлярах. Если сам футляр произведен из полиэтилена, то трубы можно укладывать на дно футляра, торцы которого должны быть тщательно заделаны. В случае, если футляр стальной, то в него целесообразно уложить полиэтиленовый футляр. Концы ПЭ футляра должны выступать за стальной футляр на расстояние 0,5 м в обе стороны. Также допускается применение центрирующих опор при футлярной прокладке. При этом длина футляра не должна превышать 12 м. При прокладке ГПИ труб в футлярах запрещается применение тянущих усилий. Трубы в футлярах необходимо проталкивать.
Вес изделия
Армированная ГПИ труба | |||
Номинальный диаметр несущей трубы (мм) | Наружный диаметр несущей трубы PEX/PERT (мм) | Диаметр защитной оболочки (мм) | Вес 1 метра (кг) |
40 |
40/40 |
63 | 1,44 |
75 | 1,62 | ||
90 | 1,94 | ||
50 |
47,7/48 |
90 | 1,49 |
110 | 1,79 | ||
63 |
58,5/59,5 |
90 | 1,94 |
110 | 2,33 | ||
75 |
69,5/70,5 |
110 | 2,51 |
125 | 3,01 | ||
90 |
84/85 |
125 | 3,38 |
140 | 4,06 | ||
110 |
101/103 |
140 | 4,27 |
145 | 4,33 | ||
160 | 5,12 | ||
125 |
116/115,5 |
160 | 4,6 |
180 | 5,52 | ||
140 |
127/128,5 |
180 | 5,3 |
200 | 6,36 | ||
160 |
144/145,5 |
200 | 6,16 |
225 | 7,39 | ||
250 | 7,75 |
Цена на продукцию
Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции
Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.
Вопросы - Ответы
Все вопросы ответыОтправьте заявку и узнайте актуальные цены на продукцию
Обработаем заявку и свяжемся с Вами в течении 1-ого часа