Отводы оболочки ПЭ тонкостенные

Описание

Полиэтиленовый отвод-оболочка - защитная оболочка теплоизоляции стальных отводов. Используется при производстве отводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 с полиэтиленовым защитным покрытием. Данное изделие является полуфабрикатом в процессе производства фасонных элементов для тепловых сетей.

Назначение

Отвод-оболочка ПЭ используется для защиты тепловой изоляции отводов, произведенных по технологии Труба в Трубе. Применяется при производстве тепловых трасс для подземной прокладки. В соответствии с СНиП 3.05.03-85 4.2 все изделия, относящиеся к тепловым трассам, должны быть произведены в заводских условиях. Т.к. отвод-оболочка это полуфабрикат, то данное изделие ориентировано, прежде всего, на заводы-изготовители фасонных изделий в ППУ изоляции.

Преимущество изделий

Отвод-оболочка, произведенный на стыковом сварочном аппарате, обладает большим количеством преимуществ перед аналогами, которые производятся ручным способом, а именно:

  • понижает трудоемкость производства конечного изделия;
  • обеспечивает простоту производства отводов;
  • улучшает герметизацию конечного изделия, что исключает протечки пенополиуретана через сварные швы отводов-оболочек;
  • отводы-оболочки поставляются на 100 % готовые к использованию в качестве сырья;

Конструкция

Конструкция ПЭ отвода-оболочки должна соответствовать пункту 4.15 ГОСТ 30732-2006. Сам отвод представляет собой набор заблаговременно подготовленных сегментов из полиэтилена, сваренных между собой на аппарате стыковой сварки. Отводы могут иметь два, три или четыре сегмента. Отводы-оболочки могут быть произведены под любым градусом, чаще всего под 90 °.

Разновидность

Отвод-оболочка делится по количеству сегментов. Количество сегментов зависит от диаметра и регламентируется ТУ заводов-производителей. Отвод одного диаметра может поставляться с различным количеством сегментов.

Размеры

Полиэтиленовый отвод-оболочка характеризуется двумя размерами: диаметром и углом поворота. Диаметры отводов, в соответствии с ГОСТ 30732-2006, представляют собой следующую линейку: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425, 1600. Отводы поставляются с различными углами поворота. Шаг обычно составляет 10 градусов.

Характеристики

Отводы-оболочки производятся из полиэтиленовой трубы оболочки и представляют собой спаянные сегменты данной оболочки. Характеристики полиэтиленовой трубы-оболочки должны соответствовать ГОСТ 30732-2006 и приведены ниже в таблице 1.

Показатель

Характеристика

Качество поверхности

Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек — черный

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более

3

Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее*

165

(при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)

1000

(при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа)

Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее*

2000

* Показатель определяется одним из указанных методов.

 

Таблица 1.
Характеристики полиэтиленовых (ПЭ) труб-оболочек.

Материалы

Отводы-оболочки производится из светостабилизированного (2%-2,5% сажи) полиэтилена марки не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Характеристики полиэтилена, из которого производятся отводы, должны соответствовать таблице 2.

Наименование показателя

Значение показателя для полиэтилена

Метод испытания

ПЭ 80

ПЭ 100

Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее

930

945

ГОСТ 15139

Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке 49,05 Н:

0,2-1,2

0,2-1,2

ГОСТ 11645

Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более

± 20

± 20

ГОСТ 16338

Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее

20

20

По НД на материал

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

16,7

21

ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338

Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более

350

350

ГОСТ 26359

Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.

2,0-2,5

2,0-2,5

ГОСТ 26311

Тип распределения технического углерода (сажи)

I-II

I-II

ГОСТ 16337, ГОСТ 16388

 

Таблица 2.
Характеристики и методы испытания полиэтилена

Рекомендации по применению

Отводы-оболочки рекомендовано использовать как полуфабрикаты при производстве отводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006. Данные отводы в соответствии с СНиП 3.05.03 могут использоваться для производства фасонных изделий только в заводских условиях.

Как правильно выбрать

Существует несколько критериев отбора отвода. Прежде всего, диаметр отвода должен соответствовать диаметру защитной оболочки. Отвод-оболочка должен быть подобран таким образом, чтобы толщина изоляции на готовом отводе в ППУ изоляции была не менее 15 мм. Желательно подобрать отвод таким образом, чтобы толщина изоляции была одинакова со всех сторон.

Транспортировка

Транспортирование может производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Хранение

Полиэтиленовые отводы-оболочки не могут храниться под открытыми солнечными лучами, так как, под воздействием ультрафиолета с длиной волны 0,29-0,3 мкм и более, полиэтилен теряет свои качества (эффект фотодеструкции). Хранение производится в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Методы испытания полиэтилена, из которого производятся отводы-оболочки, приводятся в таблице 2. Максимальный гарантийный срок хранения до начала использования составляет 1 год. Гарантийные обязательства регламентируются в сертификатах заводов-производителей. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.

Монтаж

Монтаж отвода-оболочки на стальной отвод должен происходить таким образом, чтобы расстояние между изделиями было не менее 15 мм. Также необходимо соблюдать соосность и концентричность этих изделий. Далее пространство между отводом-оболочкой и стальным отводом заполняется смесью из полиола и полиизоцоната, которые впоследствии образуют пенополиуретан. Заизолированные торцы отвода подвергают гидроизоляции.

Вес изделия

Тонкостенные отводы оболочки ПЭ
Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
900,15
1100,21
1250,26
1400,40
1600,50
1800,67
2000,96
2251,18
2501,66
2802,04
3153,33

Цена на продукцию

Отвод оболочка ПЭ-80 тонкостенная
Наружный диаметр оболочки (мм) Цена с НДС руб
90 306
125 273
140 337
160 385
180 469
200 562
225 653
250 891
280 1352
315 1767

Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции

Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.

Вопросы - Ответы

Все вопросы ответы
Можно ли делать подобные отводы путем ручного склеивания?
ГОСТ и прочие н д этого не запрещают. Но данный вариант производства отводов будет более трудоемкий, менее качественный и, скорее всего, более дорогой. Необходимо добиваться такого уровня склейки, чтобы ППУ, которое заполняет отвод под давлением, не протекало через швы.
Можно ли добавлять вторичное сырье при производстве отводов-оболочек?
На основании ГОСТ 18599-2001 п 5.1 допускается добавление вторичного сырья при производстве технического полиэтилена. Из этого полиэтилена производятся трубы-оболочки, которые являются сырьем при производстве отводов-оболочек.

Отправьте заявку и узнайте актуальные цены на продукцию

Обработаем заявку и свяжемся с Вами в течении 1-ого часа






Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности


наверх