Отводы оболочки ПЭ тонкостенные
Описание
Полиэтиленовый отвод-оболочка - защитная оболочка теплоизоляции стальных отводов. Используется при производстве отводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 с полиэтиленовым защитным покрытием. Данное изделие является полуфабрикатом в процессе производства фасонных элементов для тепловых сетей.
Назначение
Отвод-оболочка ПЭ используется для защиты тепловой изоляции отводов, произведенных по технологии Труба в Трубе. Применяется при производстве тепловых трасс для подземной прокладки. В соответствии с СНиП 3.05.03-85 4.2 все изделия, относящиеся к тепловым трассам, должны быть произведены в заводских условиях. Т.к. отвод-оболочка это полуфабрикат, то данное изделие ориентировано, прежде всего, на заводы-изготовители фасонных изделий в ППУ изоляции.
Преимущество изделий
Отвод-оболочка, произведенный на стыковом сварочном аппарате, обладает большим количеством преимуществ перед аналогами, которые производятся ручным способом, а именно:
- понижает трудоемкость производства конечного изделия;
- обеспечивает простоту производства отводов;
- улучшает герметизацию конечного изделия, что исключает протечки пенополиуретана через сварные швы отводов-оболочек;
- отводы-оболочки поставляются на 100 % готовые к использованию в качестве сырья;
Конструкция
Конструкция ПЭ отвода-оболочки должна соответствовать пункту 4.15 ГОСТ 30732-2006. Сам отвод представляет собой набор заблаговременно подготовленных сегментов из полиэтилена, сваренных между собой на аппарате стыковой сварки. Отводы могут иметь два, три или четыре сегмента. Отводы-оболочки могут быть произведены под любым градусом, чаще всего под 90 °.
Разновидность
Отвод-оболочка делится по количеству сегментов. Количество сегментов зависит от диаметра и регламентируется ТУ заводов-производителей. Отвод одного диаметра может поставляться с различным количеством сегментов.
Размеры
Полиэтиленовый отвод-оболочка характеризуется двумя размерами: диаметром и углом поворота. Диаметры отводов, в соответствии с ГОСТ 30732-2006, представляют собой следующую линейку: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425, 1600. Отводы поставляются с различными углами поворота. Шаг обычно составляет 10 градусов.
Характеристики
Отводы-оболочки производятся из полиэтиленовой трубы оболочки и представляют собой спаянные сегменты данной оболочки. Характеристики полиэтиленовой трубы-оболочки должны соответствовать ГОСТ 30732-2006 и приведены ниже в таблице 1.
Показатель |
Характеристика |
Качество поверхности |
Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек — черный |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более |
3 |
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее* |
165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа) |
1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа) |
|
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее* |
2000 |
* Показатель определяется одним из указанных методов. |
Таблица 1.
Характеристики полиэтиленовых (ПЭ) труб-оболочек.
Материалы
Отводы-оболочки производится из светостабилизированного (2%-2,5% сажи) полиэтилена марки не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Характеристики полиэтилена, из которого производятся отводы, должны соответствовать таблице 2.
Наименование показателя |
Значение показателя для полиэтилена |
Метод испытания |
|
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
||
Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее |
930 |
945 |
ГОСТ 15139 |
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке 49,05 Н: |
0,2-1,2 |
0,2-1,2 |
ГОСТ 11645 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
± 20 |
± 20 |
ГОСТ 16338 |
Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее |
20 |
20 |
По НД на материал |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
16,7 |
21 |
ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338 |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
350 |
ГОСТ 26359 |
Массовая доля технического углерода (сажи), % мас. |
2,0-2,5 |
2,0-2,5 |
ГОСТ 26311 |
Тип распределения технического углерода (сажи) |
I-II |
I-II |
ГОСТ 16337, ГОСТ 16388 |
Таблица 2.
Характеристики и методы испытания полиэтилена
Рекомендации по применению
Отводы-оболочки рекомендовано использовать как полуфабрикаты при производстве отводов в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006. Данные отводы в соответствии с СНиП 3.05.03 могут использоваться для производства фасонных изделий только в заводских условиях.
Как правильно выбрать
Существует несколько критериев отбора отвода. Прежде всего, диаметр отвода должен соответствовать диаметру защитной оболочки. Отвод-оболочка должен быть подобран таким образом, чтобы толщина изоляции на готовом отводе в ППУ изоляции была не менее 15 мм. Желательно подобрать отвод таким образом, чтобы толщина изоляции была одинакова со всех сторон.
Транспортировка
Транспортирование может производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Хранение
Полиэтиленовые отводы-оболочки не могут храниться под открытыми солнечными лучами, так как, под воздействием ультрафиолета с длиной волны 0,29-0,3 мкм и более, полиэтилен теряет свои качества (эффект фотодеструкции). Хранение производится в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов.
Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации
Методы испытания полиэтилена, из которого производятся отводы-оболочки, приводятся в таблице 2. Максимальный гарантийный срок хранения до начала использования составляет 1 год. Гарантийные обязательства регламентируются в сертификатах заводов-производителей. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.
Монтаж
Монтаж отвода-оболочки на стальной отвод должен происходить таким образом, чтобы расстояние между изделиями было не менее 15 мм. Также необходимо соблюдать соосность и концентричность этих изделий. Далее пространство между отводом-оболочкой и стальным отводом заполняется смесью из полиола и полиизоцоната, которые впоследствии образуют пенополиуретан. Заизолированные торцы отвода подвергают гидроизоляции.
Вес изделия
Тонкостенные отводы оболочки ПЭ | |
Наружный диаметр оболочки (мм) | Вес (кг) |
90 | 0,15 |
110 | 0,21 |
125 | 0,26 |
140 | 0,40 |
160 | 0,50 |
180 | 0,67 |
200 | 0,96 |
225 | 1,18 |
250 | 1,66 |
280 | 2,04 |
315 | 3,33 |
Цена на продукцию
Отвод оболочка ПЭ-80 тонкостенная | |
Наружный диаметр оболочки (мм) | Цена с НДС руб |
90 | 306 |
125 | 273 |
140 | 337 |
160 | 385 |
180 | 469 |
200 | 562 |
225 | 653 |
250 | 891 |
280 | 1352 |
315 | 1767 |
Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции
Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.
Вопросы - Ответы
Все вопросы ответыОтправьте заявку и узнайте актуальные цены на продукцию
Обработаем заявку и свяжемся с Вами в течении 1-ого часа