Наши телефоны:
г. Санкт-Петербург
Для звонков из регионов

ППУ основные свойства

Оглавление

Описание

При прокладке тепловых сетей по технологии «Труба в Трубе», слой тепловой изоляции из ППУ должен обладать следующими свойствами в соответствии с пунктом 5.1.6 ГОСТ 30732-2006:

  • Плотность не менее 60 кг/м3;
  • Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации в радиальном направлении не менее 0,3 МПа;
  • Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин не более 10%;
  • Прочность на сдвиг в осевом направлении для труб с полиэтиленовой оболочкой при температуре (23 ± 2) °С не менее 0,12 МПа, а при температуре (140 ± 2) °С не менее 0,08 МПа;
  • Теплопроводность при средней температуре 50 °С не более 0,033 Вт/м°С;
  • Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении при температуре (23 ± 2) °С не менее 0,2 МПа, а при температуре (140 ± 2) °С не менее 0,13 МПа;
  • Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С не более 2,5 мм в течение 100 часов и не более 4,6 мм в течение 1000 часов.

Также слой ППУ изоляции в разрезе должен иметь замкнутую мелкоячеистую структуру. Электрическое сопротивление между стальной трубой и проводниками индикаторами системы ОДК должно быть не менее 100 МОм при испытательном напряжение не менее 500 В.

В настоящее время трудно представить существование сетей централизованного теплоснабжения без трубопроводов в пенополиуретановой изоляции. Конструкция труба в трубе получает все большее распространение на постсоветском пространстве, причем основные ее достоинства для большинства потребителей бесспорно заключаются в таких показателях, как повышенная долговечность, минимальные тепловые потери, низкие затраты при капитальном строительстве (отсутствие необходимости строительства каналов), эксплуатации и ремонте трубопроводов.

ППУ характеризуется высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к набуханию в маслах и растворителях, значительной озоно- и радиационостойкостью. Сочетания в ППУ качеств высокой эластичности с широким диапазоном твердости определяет востребованные в современной промышленности и современных теплоизоляционных технологиях эксплуатационные свойства изделий из компонентов ППУ.

Опыт, накопленный в процессе эксплуатации трубопроводов в ппу-изоляции, показывает, что, несмотря на видимую безгрешность конструкции, на практике приходится сталкиваться со случаями нарушения ее герметичности в местах расположения муфт, концевых заглушек, а также при механических повреждениях трубы-оболочки. Анализ статистических данных показывает, что разгерметизация может происходить по следующим причинам:

  • Применение некондиционных термоусаживающихся и заливочных материалов;
  • Низкое качество монтажа и герметизации трубопроводов;
  • Недостаточная адгезия пенополиуретана к металлу трубы и полиэтиленовой оболочке (приводящей к увлажнению ппу-изоляции уже при транспортировке, складировании и хранении труб);
  • Низкое качество материалов, применяемых для изготовления наружной трубы-оболочки.

Cуществует несколько негативных факторов, проявление которых приводит к нарушению герметичности конструкции "труба в трубе", увлажнению (а в отдельных случаях разрушению) тепловой изоляции и созданию всех условий, необходимых, для протекания процесса коррозии металла трубопровода. Очевидно, что возникновение и протекание процессов наружной коррозии на участках трубопроводов в ППУ-изоляции будет приводить к значительному сокращению сроков их службы и, как следствие, отсутствию необходимого экономического эффекта, определяющего возможность перехода на данный тип изоляции.

Сформулированные требования и анализ существующих на сегодняшний день технических и финансовых возможностей большинства производителей и потребителей предизолированных труб позволяют предположить, что одним из перспективных вариантов повышения надежности трубопроводов в ППУ-изоляции является применение антикоррозионных лакокрасочных покрытий, наносимых на наружную поверхность стальной трубы и препятствующих интенсивному протеканию коррозионных процессов при нарушении герметичности внешней оболочки. Это объясняется простотой их нанесения, возможностью защиты металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации, низкой стоимостью и хорошей сочетаемостью с другими методами защиты.

Надежность, долговечность и экологическая безопасность функционирования трубопроводов тепловых сетей во многом зависит от материала, из которого изготовляются трубы и детали к ним, полноты выполнения требований нормативно-технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций, применения современных материалов и технологий, а также наличия квалифицированных кадров.